【塑胶模具加工】PVC塑料型材挤出模具的有关专业知识
来源：http://www.dg-mold.com发布时间：2019-07-14浏览次数：
【塑胶模具加工】PVC塑料型材挤出模具的有关专业知识
PVC塑料型材挤出模具是挤出生产线设备的关键部位，它包含模口(别称模头)、定形模、水冷却水箱等。模口根据法兰片与挤出机机头上的法兰片拼装合为一体，安裝电热圈、发热板，接入开关电源和热电阻。定形模和水冷却水箱装用螺钉固定不动在定形台，上，并且接通水管、气管。
挤出模头的基础结构特征，通常设计构思成多快模版叠接拼装的结构特征。因此，全部模头的浇口是由各块模版中的一-段浇口，前后左右联接而型成的。各块模版相互间用销钉和螺栓做好精准定位和锁紧，型成1个整体化的挤出模头。基础状况是:挤出模头的稳流段常由圆孔板和机颈前半段构成，也是将机颈的前半段和后半部分別设计构思成机颈和机颈衔接板二块模版。还可以不应用圆孔板，而将机颈前半段浇口设计构思成才柱状浇口，起稳流作用。
挤出模头的分流段从机颈的后半部刚开始，包含分流锥、分流支架板和收拢板。收拢板还可以不独立切分成一一块儿模版，而与预成形板一.起构成-一块儿模版。
挤出模头的成形段涉及到的模版有:模腔板(别称预成形板)、口模版(别称成形板)和型芯(别称模芯)。针对较简易的型材模头，将预成形板与口模版合为一块儿模版。
1.制品断面设计构思关键点
pVC塑料型材产品设计关键点是各断面的厚度及形状力求对称分布，这样使物料在机头中流动均衡，水冷却也要匀称，压力趋于平衡。通常说，同一断面最大壁厚和较小壁厚相差
<50%较妥。如果是封闭筋的制件，筋的厚度应较壁厚薄20%。为了避免PVC塑料型材制品的转角处的应力集中，制品形状变化应平滑圆滑衔接，通常外侧转角R不小于0.5mm,内侧转角R不小于0.25mm.避免制品有交叉重叠。制品的中空部位不能过小。断面形状最好对称。
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