【塑胶模具加工】塑胶模具生产制造常见问题
来源：http://www.dg-mold.com发布时间：2019-06-26浏览次数：
【塑胶模具加工】塑胶模具生产制造常见问题
一、不要再只重设计产品，忽略塑胶模具生产制造。 一些客户在开发设计产品或新产品研发时，因此前期只重视于产品研发与开发设计，忽略与塑胶模具生产制造企业的沟通。设计产品计划方案分步确认后，即提早与模具生产商触碰有2个益处： 1、还可以保设计的产品有好的成型加工工艺，不易因零件无法加工而更改定型设计。 2、模具制作即可提早做设计提前准备，避免匆匆忙忙中考虑周到，不良影响施工期。 3、生产制造高品质塑胶模具，只能供需双方相互配合，能够最后控制成本，减少周期时间。
二、不要再只看价位，要从质量、周期时间、服务项目多方位考虑到。 1、模具种类许多，大概可分成十类。依据零件原材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精密度、表面层光洁度、使用期、经济性等不一样标准，挑选不一样种类的模具成型。 2、精密度标准高的模具须要应用高精密的数控机床加工，并且模具材料、成型加工工艺都是严格管理，还需应用CAD / CAE / CAM模具技术去设计、剖析。 3、一些零件鉴于成型时有要求，模具还需应用热流道，气辅成型，氮气缸等优秀的加工工艺。 4、生产厂家应具有数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精密磨床，高精密三座标测量仪，电子计算机设计及相关软件等。 5、通常大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑到机床是不是有压边机构，以至于边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨数也要考虑到冲次、送料装置、机床及模具保护器。 6、所述模具的生产制造手段及加工工艺并不是每一企业都具有和掌握的。在挑选合作生产厂家时必须要掌握它的生产能力，不仅看硬件设备，也要结合管理水平、加工经验以及技术力量。 7、对同一套模具，不一样生产厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。客户须从自身标准出发，全面衡量。
三、避免多头合作，尽量塑胶模具生产制造和制品加工一条龙。 1、有了合格的模具（试件合格），不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成型加工工艺（成型温度、成型时间等）及操作者的技术素质有关系。 2、有了好的模具，也要有好的成型加工，最好是一条龙合作，尽量避免多头合作。如果条件不具有，就要挑选一方全面负责，在订合同时必须要写清楚。
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