塑料模具中模的成型工艺及其性能和应用
来源：http://www.dg-mold.com发布时间：2016-03-25浏览次数：
塑料模具厂中塑料模的耐磨性、耐水性、耐温性以及压缩强度、弯曲强度等物理力学性能明显优于石膏模。
技术要求：陶瓷模具的基本要求是强度高，硬度大;具有较高的流体渗透性，产生渗透性的连通气孔尺寸小且分布均匀，以阻止湿粘土挤入而堵塞并具有光滑的表面。
阴影为任意粉粒ai和a2的熔3。糊呗塑料粉料烧结成型示意。塑料原料的选择陶瓷成型模具用塑料材料首先必须是粉末状，粉料尽可能是球体，形状规整，否则表观密度不均，形成的空隙不均匀，透过性不佳。其次粒径应在0.01mm~0.2mm之间，粒径太小，则形成的空隙过小，限制了透过性;粒径太大，则制品密度难均衡，气孔尺寸较大，易堵塞，表面不很光滑。另外形状和尺寸分布应尽量均一，绝大多数粉料应能通过100目筛，80%以上的粉料通过200目筛，这样有利于形成空隙均匀的制品。最后熔流性要低，熔体流动速率太高，模具表面的粒子受热易熔化和熔结，内部粒子因传热慢而仍未熔，保持原松散的粉体状，影响空隙的形成及均匀性，强度差;熔体流动速率也不能太低，否则所需加热时间长且有降解的危险。
助剂的选择：处理剂树脂的疏水性使塑料模不能像石膏模一样有很好的吸水性，严重影响常压旋坯成型时泥坯的顺利脱模，因此选用活性处理剂对树脂进行预处理，以赋予亲水性。
塑料模预处理前后的吸水性项目未加活性处理剂加活性处理剂(0.4%，质量)吸水率/%2热稳定剂塑料处于长时间高温受热过程，需要加入热稳定剂，以防塑料分解变色而导致
塑胶模具加工强度下降、表面性能差。
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